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使用旋轉式壓片機時要注意什么?

時間:2021-04-26   訪問量:1154

1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。

2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準確,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件容易磨損、粘沖和原料損耗。

4、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

5、開車應先開動電動機,待運轉正常后,再開動離合器。

6、使用中如發現機器震動異?;虬l生不正常怪聲,應立即停車檢查。

7、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380伏電動機在壓片時的重載電流不超過4安倍為正常。

8、片重差異增加:在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規定的限度,方為合格,但在壓過程中,常發現片重差異增加,原因處理簡介如下:

(1)沖頭長短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用。如出現個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填量較其他為少,應檢查出個別下沖清除障礙。

(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時,應停車檢查。

(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。

(4)產生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該做好機件保養工作,詳細檢查機件有無損害,并以隔一定時間(10---20分鐘,稱片重一次,片重是否合于規定。


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